自动操作
模式1:使用定位完成反馈和等离子电源的起弧成功反馈. 高度控制器接收到切割机数控系统(斯达特系统)给出的“割炬降”信号后,先执行初始定位,完成定位后给系统发出“定位完成”信号,系统结束“割炬降”,开始起弧,系统接到等离子电源发出的“起弧成功”信号后,开始切割,经过“调高自动延时”(待弧压稳定)后,系统给高度控制器“自动”信号,高度控制器开始根据检测到的弧压变化,自动调整割炬高度.
模式2:使用定位完成反馈和高度控制器的起弧成功反馈. 高度控制器接收到切割机数控系统(斯达特系统)给出的“割炬降”信号后,先执行初始定位,完成定位后给系统发出“定位完成”信号,系统结束“割炬降”,开始起弧,高度控制器检测到相对稳定的弧压信号后,给系统发出“起弧成功”信号,系统开始切割,经过“调高自动延时”(待弧压稳定)后,系统给高度控制器“自动”信号,高度控制器开始根据检测到的弧压变化,自动调整割炬高度功信号.
模式3:不使用定位完成反馈和高度控制器的起弧成功反馈. 某些切割机数控系统不具备检测“定位完成反馈”和“起弧成功反馈”功能,高度控制器接收到切割机数控系统给出的“割炬降”信号后,在“割炬降延时”期间执行初始定位,“割炬降延时”时间要长与初始定位所需时间,系统结束“割炬降延时”后,开始起弧,切割。经过“调高自动延时”(待弧压稳定)后,系统给高度控制器“自动”信号,高度控制器开始根据检测到的弧压变化,自动调整割炬高度.
在控制器处于自动状态时,可以通过旋钮调整割炬“设定高度”和自动高度控制的“灵敏度”.
手动操作: 在手动状态下,可以通过高度控制器面板上的割枪升降开关,或高度控制器“升降输入”端口,调整割炬高度.也可单独进行初始定位和起弧测试.